為什么說(shuō)第七步時(shí)間是關(guān)鍵？
那么一只塑料周轉(zhuǎn)箱呀，從顆粒狀到成型塑料周轉(zhuǎn)箱，大概有幾步？讓小編慢慢道來(lái)：
- 加熱、預(yù)塑化：螺桿傳動(dòng)將來(lái)自料斗的物料向前輸送，壓實(shí)，在料筒外加熱器、螺桿和機(jī)筒的剪切摩擦的混合作用下，原料慢慢融化，當(dāng)料筒頭部積攢一定量的熔融塑料，在熔體的壓力下，螺桿緩慢后退，后退距離由計(jì)量裝置一次注射所需量來(lái)調(diào)整，當(dāng)達(dá)到預(yù)定熔體時(shí)，螺桿將停止旋轉(zhuǎn)。
- 合模和鎖緊：鎖模機(jī)構(gòu)推動(dòng)模板及安裝在動(dòng)模板上的模具動(dòng)模部分與動(dòng)模板上的模具動(dòng)模部分合模并鎖緊，以保證成型時(shí)可提供足夠的夾緊力使模具鎖緊。
- 注射裝置前移：當(dāng)合模完成后，整個(gè)注射座將會(huì)被推動(dòng)，向前移，使注塑機(jī)噴嘴與磨具主澆道口完全貼合。
- 注射、保壓：在鎖模和噴嘴完全貼合模具以后，注射液壓缸進(jìn)入高壓油，推動(dòng)螺桿相對(duì)料筒前移，將積聚在料筒的頭部的熔體以足夠壓力注入模具的型腔，因溫度降低而使塑料體積產(chǎn)生收縮，為保證塑件的致密性、尺寸精度和力學(xué)性能，需對(duì)模具型腔內(nèi)的熔體保持一定的壓力，以補(bǔ)充物料。
- 卸壓：當(dāng)主澆道口凝固時(shí)，即卸壓。
- 注射裝置后退：繼而回到第一步，準(zhǔn)備下次注射；但是注意了 到此步并沒(méi)有全部完成，箱子還沒(méi)出來(lái)呢，那么接下來(lái)就是今天重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn) ：時(shí)間是關(guān)鍵
- 開(kāi)模、頂出塑件：磨具腔內(nèi)冷卻定形，再由鎖模機(jī)構(gòu)推出，即成。為什么有的塑料折疊箱可以算是工藝品，精美到極致，關(guān)鍵就在這后一步，冷卻時(shí)間，這時(shí)間真的有那么重要？我們量產(chǎn)，一批周轉(zhuǎn)箱塑料箱，多的至少也得有個(gè)19萬(wàn)只塑料周轉(zhuǎn)箱，為是么我們還能這么快做出來(lái)？這里小編就留下一個(gè)懸念吧..
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